Компания Фаггиолати проектирует и производит электрические погружные насосы, мешалки, аэраторы (от 0,5 кВт до 350 кВт) из серого чугуна, морской бронзы и нержавеющей стали. Мы также можем предоставить специальные исполнения по просьбе заказчика. Наши изделия сертифицированы в системе ISO 9001:2000, и мы уделяем самое пристальное внимание продукту (двигатели мощностью до 50 кВт сертифицированы в системе норм о взрывозащищенности ATEX). Кроме того, мы можем поставлять погружные смесители, воздушные аэраторы, оксигенаторы, электронные приборы и дополнительное оборудование для насосных установок

Оборудование данного типа, в большинстве случаев, используются в:

  • Очистных сооружениях
  • Насостных станциях
  • Биогазовых станциях
  • Промышлености
  • и другое

 

Насосное профессиональное оборудование

Насосное оборудование

 Промышленые погружные насосы для перекачивания жидкостей. Высокое качество, большой диапазон работы.

Материал: чугун, нержавеющая сталь 304, 316, Бронза

Мощность от 0.5кВт до 350кВт 

Читать далее

 

 

mountainАэраторы

Аэраторы, оксигенераторы, пневмо мешалки

Исполузуется для насыщения и перемешивания стоков, жидкостей.

 

 

Читать далее

 

Мешалки, миксера канализационые

Мешалки и миксера сточных вод

Погружные смесители используются для гомогенизации тяжелого осадка или жидкостей, содержащих твердые частицы, для удаления осадочных отложений и для предотвращения ледообразования

Читать далее

 

 


шнековый дегидраторШнековый дегидратор осадка предназначен для механического обезвоживания осадков  хозяйственно-бытовых сточных вод или промышленных стоков. Широко используется на коммунальных очистных сооружениях, а также на очистных сооружениях пищевой, текстильной, бумажной и химической промышленностях.

Шнековый дегидратор работает с осадками, имеющими концентрацию взвешенных частиц от 2000мг/л до 35000мг/л. На выходе после установки обезвоженный осадок имеет влажность 75-80% и меньше, в зависимости от состава сточных вод.

Шнековый обезвоживатель осадка имеет механическую систему очистки фильтрующего барабана от загрязнений, как результат, отпадает потребность в больших объемах промывной воды. Сам механизм очистки зазоров между кольцами выполнен таким образом, что не контактирует со шнеком (как у некоторых производителей) и не изнашиваются от контакта друг с другом.

Установка потребляет на порядок меньше электроэнергии,  чем какие либо другие системы обезвоживания. Небольшой вес и габариты шнекового дегидратора позволяют компактно разместить установку на очистных сооружениях. Дегидратоор работает в автоматическом режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

      

Принцип работы шнекового дегидратора осадка

Осадок из резервуара (как правило аэробный стабилизатор осадка) подаётся насосом в флокулятор. После контакта осадка с флокулянтом образовываются хлопья, которые далее перетекают в обезвоживающий барабан. В процессе обезвоживания фильтрат вытекает из зазоров между кольцами. Ширина зазоров уменьшается по направлению выхода кека, от 0,5мм в зоне сгущения до 0,3мм в зоне обезвоживания и в конце до 0,15мм. Шаг витков шнека так же уменьшается, создавая давление в зоне обезвоживания, в то время как объем уменьшается. На конце шнека установлена прижимная пластина, с помощью которой регулируется степень влажности осадка на выходе.

Установка работает в автоматическом режиме и не требует присутствия персонала.

 

Принципиальная схема обезвоживания осадка 

Спецификация шнекового дегидратора

 

Модель Производительность
кг с.в./час
Установленная мощность, кВт Шнек A B C Вес
пустой, кг
Вес
в работе, кг
 SD-70 2-4 0,31 Ø 70×1 1400 370 840 100 200
 SD-101 3-6 0,31 Ø 100×1 1800 510 1050 200 330
 SD-102 6-12 0,49 Ø 100×2 1800 635 1050 300 450
 SD-201 15-20 0,8 Ø 201×1 2900 500 1300 450 800
 SD-202 30-40 1,2 Ø 200×2 2900 950 1300 650 1050
 SD-203 45-60 1,6 Ø 200×3 2900 1200 1300 850 1300

Флотационное оборудование применяется для физико-химической очистки, как питьевой воды, так и сточных вод промышлености, хозяйственно-бытовых, ливневых вод от взвешенных веществ, жиров и нефтепродуктов, ПАВ, БПК и ХПК, и других загрязнений.

В основе процесса флотации лежит молекулярное слипание частич загрязнений и пузырьков тонкодиспергированного в воде газа.

Флотация — метод извлечения из жидкости диспергированных и коллоидных включений, основанный на способности частиц прилипать к газовым пузырькам (образуя флотокомплексы) и переходить вместе с ними в пенный слой

Идеальное сочетание эффективности очистки, затраты на реагенты, надежность и простота обслуживания, а также минимальное время обработки, сточных вод, напорная флотация дают широкое применения этого метода очистки практически в любой промышленной отрасли.

Зачастую флотационное оборудование применяется:

  • сточные воды предприятий пищевой промышленности: молокозаводы, мясоперерабатывающие фабрики, птицеперерабатывающие заводы и другое; от жиров, взвешенных веществ, органических загрязнений и другое;
  • гостиницах, кафе, ресторанах
  • ливневые стоки от нефтепродуктов, масел, взвешенных веществ;
  • коммунальные стоки от избыточного активного ила;
флотаторо напорный
реагентный напорный флотаторо

Принцип работы напорного флотатора

Предварительно обработаные стоки подают в флотационую камеру в напорном или самотечном режиме где смешиваются с рециркуляционной водой, насыщенной воздухом. При падении давления рециркуляционной воды, растворенный воздух выделяется из воды в виде микропузырьков. Пузырьки прилипают к частицам загрязнений и поднимают их в верхнюю часть флотакамеры, образуя пенный слой.

Насыщение рециркуляционной воды газом (воздухом или же другим газом) проходит на газожидкостном насосе, с повышением давления и растворения в сатураторе. После, насыщенная вода газом подается на вход флотационной камеры смешиваясь с сточной водой.

Для повышения качества сепарации дополнительно устнавливают тонкослойный коалесцентный фильтр. 

Образованая флотопена с поверхности воды удаляется скребковым механизмом с электроприводом в лоток с дальнейшим отводом и обезвоживание.

Напорный флотатор радиальны модельный ряд BioEng-DAF производительностью - 0.5-7м3/час

Модель

Производительность, 

м3/час

Высота,

м

Диаметр,

м

Общий объем,

м3

Потребляемая мощность,

кВт

DAF-0.5  0.5 2      
DAF-1  1 2      
DAF-2  2 2.2      
DAF-3  3 2.3      
DAF-5  5 2.3      
DAF-7  7 2.3      

Напорный флотатор модельный ряд BioEng-DAF производительностью - 10-.. м3/час

Модель

Производительность, 

м3/час

Высота,

м

Общий объем,

м3

Потребляемая мощность,

кВт

DAF-10  10 2    
DAF-15  15 2    
DAF-20  20 2.2    
DAF-25 25 2.3    
DAF-30 30 2.3    
DAF-35 35 2.3    

Подкатегории

Насосы и миксеры фаггиолати

Механическая очистка сточных вод, барабанная орешетка, шнековая винтовая безвальная решетка